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對空氣預(yù)熱器著火原因及處理措施

 1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)二次燃燒現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)通過人孔視鏡進(jìn)行檢查并調(diào)整燃燒。當(dāng)空氣預(yù)熱器或煙道內(nèi)部煙溫迅速上升，并有二次燃燒現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即緊急停爐，切斷向燃燒室供應(yīng)燃料，停止送風(fēng)機并完全關(guān)閉煙氣和空氣擋板，使鍋爐處于密閉狀態(tài)。然后開啟GAH吹灰蒸汽和滅火蒸汽，進(jìn)行滅火。

2.在GAH轉(zhuǎn)子開始有熔化變形時，標(biāo)志著二次燃燒已經(jīng)比較嚴(yán)重，此時應(yīng)投用水沖洗裝置進(jìn)行撲滅，并打開空氣預(yù)熱器下部灰斗排水口排水，以將空氣預(yù)熱器變形和損壞程度降低。當(dāng)內(nèi)部水沖洗系統(tǒng)水量較小時，可緊急接通廠區(qū)消防水系統(tǒng)，對空氣預(yù)熱器進(jìn)行灌滅。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙道外殼保溫層也呈現(xiàn)紅熱冒煙現(xiàn)象時，可通過澆水噴淋冷卻，同時也應(yīng)對GAH導(dǎo)向軸承油室進(jìn)行澆水降溫，以防油室著火。

4.發(fā)生二次燃燒時盡量不要打開任何可以進(jìn)空氣的通道。當(dāng)確認(rèn)煙道二次燃燒完全消除后，才可停止蒸汽吹掃和關(guān)閉水沖洗閥門，檢查轉(zhuǎn)子和密封系統(tǒng)的損壞和變形情況，具備點火條件時，方能開啟風(fēng)機并逐漸開大空氣擋板和煙道擋板，通風(fēng)5-10min，重新點火。

5.如果GAH損壞嚴(yán)重，且不能在短時間內(nèi)恢復(fù)時，要制定出合理的修復(fù)計劃。特別要注意煙道要有充分的降溫時間。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管空氣預(yù)熱器防止超溫的措施

1、改進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，減小熱偏差

　在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱，進(jìn)行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

2、提高管材等級

　再熱器運行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴(yán)重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運行良好。

　　綜上所述，引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多，還需要從再熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、管材的選用、運行操作調(diào)整等多方面綜合考慮，方能解決再熱器管壁超溫，保障鍋爐的安全可靠運行。

1.空氣預(yù)熱器的作用和種類

空氣預(yù)熱器是利用煙氣的熱量來加熱燃燒所需空氣的熱交換設(shè)備，它裝在鍋爐垂直對流煙道的尾部，它是整個鍋爐機組中金屬溫度底的受熱面，也是鍋爐沿?zé)煔饬鞒痰囊粋€受熱面?？諝忸A(yù)熱器是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分。它有以下幾個方面作用：

(1) 進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

(2) 助燃空氣被預(yù)熱提高溫度后，能強化煤粉的著火和燃燒過程，增強燃燒的穩(wěn)定性，降低了不完全燃燒熱損失，進(jìn)一步的提高了鍋爐效率。

(3) 高溫空氣進(jìn)入爐內(nèi)可以提高爐膛煙氣溫度，增強爐內(nèi)輻射換熱減少鍋爐受熱面的金屬消耗。

(4) 熱空氣還可作為制粉設(shè)備系統(tǒng)中煤的干燥介質(zhì)，尤其燃用多水分的煤時更需要用高溫空氣進(jìn)行干燥。

現(xiàn)代電廠鍋爐采用的空氣預(yù)熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩大類。在管式空氣預(yù)熱器中，煙氣的熱量通過管壁連續(xù)的傳給空氣，在回轉(zhuǎn)式空預(yù)器中煙氣和空氣是相互交替地流過受熱面（傳熱元件）進(jìn)行交換。